生產方法:用磁鐵礦粉或硫鐵礦燒渣為原料,與硫酸和水采用二步法進行反應,再添加少量的或作催化劑,通過攪拌或鼓入壓縮空氣,制得聚合硫酸鐵液體產品,再經濃縮過程,加入定量的晶體,即可生產出成膠體粒狀的聚合硫酸鐵固體產品。
用途:主要用作凈水劑,是滿足國家新的水質標準的藥劑,廣泛用于生活飲用水、工業用水、各種工業廢水、城鎮污水及脫泥水的凈化處理。
礦石的粒度還要取決于選礦的方法。可以對粗粒、磁滾筒中粒和細粒按照不同的選礦要求進行磁選,不僅能提高礦物的有效利用率,還能達到很好的磁選效果,精礦的質量和品位也會得到提高,在磁選環境中需要調節的因素也會減少,磁選過程也能更好的控制。
干式磁選機用于磁選廠鐵精粉提純作業,拋除鐵精粉中的貧連生體及脈石,提高精粉等級,增加選廠產品技術附加值。 磁選機機設備具有磁場和分離因數高的特性,結構先進、重量輕、運轉可靠、維修方便。 干式磁選機非常適用于干旱缺水地區,節省水資源,降低選礦成本。
磨碎礦石的粒度一定要合適。要掌握磁選機選礦粒度的問題,我們要通過實驗來確定磁選機的磁選物的粒度的合適要求。在實際的操作中,雖然磁選機對于不同的物粒有著不同的磁選效果,但是對礦物粒度進行分級是個不錯的選擇,分為粗中細三種!
干式磁選機的產生可以說,為超貧磁鐵礦開采和利用開辟了一條新途徑,對于環境的要求不是特別的高。干式磁選機可用于低品位礦石的預選作業,預富集礦石資源,提高入磨品位,降低選礦成本。可用于尾礦再選,回收尾礦壩相對富集的尾礦。可用于硫酸渣干粉的磁選提純。也可用于非磁性物料的除鐵,效果明顯,選礦成本低廉。
回轉窯用于破碎機設備破碎后弱磁性鐵礦的磁化焙燒。磁化焙燒主要是利用該設備在一定條件下將礦物由弱磁性轉變為強磁的鐵礦物工藝流程(如:赤鐵礦、褐鐵礦、菱鐵礦和黃鐵礦等)。磁化焙燒是礦石加熱到一定溫度后在相應氣氛中進行物理化學反應的過程。根據礦石不同,化學反應不同。磁化焙燒按其原理可分為還原焙燒、中性焙燒和氧化焙燒。還原焙燒主要適用于處理赤鐵礦和褐鐵礦。常用還原劑C、CO和H2等,溫度一般在700℃ ~850℃。中性焙燒適用于處理菱鐵礦,溫度400℃~700℃。氧化焙燒適用于處理黃鐵礦,黃鐵礦在氧化氣氛中(或通入大量空氣),通過短時間焙燒被氧化變成磁黃鐵礦。隨著氧化時間延長,則磁黃鐵礦變成磁鐵礦。磁化焙燒后除了增加礦石的磁性外,還可獲得如下效果。
1、排除礦石中的氣體和結晶水。如褐鐵礦、含水赤鐵礦經過焙燒后逸去了水和二氧化硅,相應地增加了礦石的氣孔率,提高了礦石的品位,這樣不僅對選別有利,同時對高爐冶煉也有好處。
2、焙燒后從礦石中排除有害元素,如礦石中含有硫和等有害雜質。在焙燒時變為氣體從礦石中排除。
3、使礦石結構疏松,性質變脆。這有利用破碎和磨礦,降低破碎和球磨機磨礦成本,提高作用率。
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